Обработка методом накатки. Контурное фрезерование.
Состояние - новый
ЧПУ - Sinumerik 828D
Год выпуска 2019.
Цена со склада в г.Москва, без НДС.
Токарный станок с приводной револьверной головой для обработки прутковых заготовок.
Для обработки валов установлена автоматическая задняя бабка.
Оптимален при производстве мелких и средних партий деталей.
За счет возможности быстрой переналадки на различные детали, может использоваться при создании производственных модулей для крупносерийного производства.
Конструкция станка
Непревзойденные показатели виброгашения и термостабильности достигнуты благодаря использованию высокопрочной стали. Станина выполнена методом минерального литья и наполнена виброгасящим наполнителем.
Все узлы термически изолированы от рабочей зоны кожухами и телескопической защитой.
Основание станка имеет низкий центр тяжести и не тебует подготовки специального фундамента за счет использования виброгасящего наполнителя.
Комплектация:
преднагруженные роликовые направляющие качения и ШВП BOSCH позволяют достичь высокой точности, повторяемости и скорости быстрых перемещений, дло 30 м/мин., без эффекта старт-стоп и при минимальном использовании смазки.
программируемое управление приводом (мощность привода 18 кВт);
прямые энкодеры на шпинделе;
диалоговое программирование ShopTurn;
револьверная голова осевого типа VDI на 12 инструментальных позиций оснащена автономным сервоприводом, имеет функции быстрой индексации и регулируемую скорость вращения;
ось С, программное обеспечение для настройки обработки по оси С;
механическое устройство остановки шпинделя;
автоматическая задняя бабка, регулируется с промощью ЧПУ, оснащена преднагруженными роликовыми направляющими BOSCH REXROTH.
зажимной цилиндр;
USB-порт;
монитор 10,4 ";
функция 3D моделирования.
Расстояние между центрами | 680 мм |
Устанавливаемый диаметр над салазками | 360 мм |
Максимальный диаметр прутка | 65 мм |
Диаметр отверстия в главном шпинделе | 73 мм |
Максимальный обрабатываемый диаметр заготовок в патроне | 310 мм |
Диаметр обработки над станиной | 540 мм |
Максимальная длина детали | 520 мм |
Мощность привода шпинделя | 18 кВт |
Скорость вращения шпинделя | 0-4200 об/мин |
Максимальный крутящий момент | 192 Нм |
Конус шпинделя по DIN55026 | А2-6 |
Перемещения по осям X/Z | 210/610 мм |
Максимальное перемещение по оси С | 1000 об/мин |
Ускоренное премещение по осям X /Z | 30 м /мин |
Усилие подачи по осям X /Z | 5000/7000 Н |
Количество позиций инструмента | 12 |
Сечение хвостовика инструмента | 20х20 мм |
Диаметр отверстия под расточной инструмент | 32 мм |
Мощность инструментального привода (20% рабочего цикла) | 5 кВт |
Время смены интсрумента | 0,2 сек |
Частота вращения | 0-5000 об/мин |
Максимальный крутящий момент ( 20% рабочий цикл) | 20 Нм |
Длина хода задней бабки | 500 мм |
Максимальное усилие задней бабки | 8000 Н |
Установочная мощность | 20 кВа |
Объём бака СОЖ | 230 л |
Габариты (ДхШхВ) | 2860х1730х1880 мм |
Вес | 4300 кг. |
Рускоязычный интерфейс программирования.
Сигнальные лампы состояния станка
Система охлажднения
Устройство подключения конвейера для сбора стружки.
Комплект для установки станка (крепежные болты, виброгасящие пластины, пластины для крепления к полу).
Тестовая оправка для проведения испытания инструментальной головы на геометричекую точность станка.
Тестовая оправка для главного шпинделя (KK5 согласно DIN 55026).
Инструкция по эксплуатации на русском языке.